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塑料模具材料

目前,塑料制品日益廣泛地利用于日常生活,其中注射成型技巧約占80%。注射成型因其一次成型、尺寸準確、可帶嵌件、生產(chǎn)率高、易于實現(xiàn)現(xiàn)代化、后加工量少等特點廣泛利用于汽車、建筑、家用電器、食品、醫(yī)藥等諸多范疇。塑料模具的選用,對于塑料產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)能否收到好的經(jīng)濟效益非常關(guān)鍵,因此,模具設(shè)計者懂得模具材料的基礎(chǔ)請求和選擇適當?shù)牟牧舷喈敱匾?/P>

  塑料模具的工作條件與冷沖模不同,一般須在150℃-200℃下進行工作,除了受到必定壓力作用外,還要蒙受溫度影響?,F(xiàn)根據(jù)塑料成型模具應用條件、加工方法的不同將塑料模具用鋼的基礎(chǔ)性能請求大致回納如下:
  1.足夠的表面硬度和耐磨性

  塑料模的硬度通常在50-60HRC以下,經(jīng)過熱處理的模具應有足夠的表面硬度,以保證模具有足夠的剛度。模具在工作中由于塑料的填充和運動要蒙受較大的壓應力和摩擦力,請求模具保持外形的精度和尺寸精度的穩(wěn)固性,保證模具有足夠的應用壽命。模具的耐磨性取決于鋼材的化學成分和熱處理硬度,因此提高模具的硬度有利于提高其耐磨性。

  2.精良的切削加工性

  大多數(shù)塑料成型模具,除EMD加工外還需進行必定的切削加工和鉗工修配。為延伸切削刀具的應用壽命,提高切削性能,減少表面粗糙度,塑料模具用鋼的硬度必需適當。
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